模拟运输振动试验台的操作指南

试验前准备（基础保障） 首先清理试验台台面及周边区域，确保无杂物遮挡振动台面、无线路缠绕，检查设备电源线、接地线连接牢固，液压 / 气动装置（若有）油压、气压正常，振动传感器、控制面板显示无故障。随后根据试验样品尺寸、重量，确认试验台额定负载、台面尺寸与样品匹配，避免超载损坏设备；准备好待测试样品，按实际运输包装状态固定，若为不规则样品，使用专用夹具、绑带均匀固定在台面中心位置，保证样品与台面无相对滑动，防止试验中偏移、掉落。同时查阅试验标准（如 GB/T 4857、ISTA），明确振动频率、振幅、试验时长等参数，做好记录。

 

参数设定与调试（核心校准） 接通设备电源，打开总开关与控制面板，待系统自检完成后，进入参数设置界面。根据试验要求，选择试验模式（如定频振动、扫频振动、模拟运输颠簸），依次设定振动频率（常规运输模拟多为 2~50Hz）、振幅（位移 / 加速度，按标准或实际运输工况设定）、试验时间，部分设备可设置多段程序振动，按需编辑参数并保存。参数设定后，启动空载调试，运行 1~2 分钟，观察台面振动是否均匀、设备有无异响、传感器数值是否稳定，若出现台面偏振、数值异常，立即停机调整台面水平或校准传感器，调试合格后再进行样品测试。

 

正式试验运行（全程监控） 空载调试无误后，操作人员撤离至设备安全区域，关闭试验台防护门（若有），点击 “启动” 按钮开始试验。试验过程中需全程实时监控，观察样品固定状态、设备运行参数，每隔 10~15 分钟记录一次振动频率、振幅、设备运行状态，若发现样品松动、设备异响、参数漂移等情况，立即按下 “急停” 按钮，停机处理后再重启试验，严禁运行中触碰振动台面或调整样品。试验期间保持实验室环境稳定，避免外界强震、电压波动影响试验结果。

 

试验收尾与设备归位（规范整理） 待试验时长达到设定值，设备将自动停机，若需提前结束，点击 “停止” 按钮，待台面静止后，再打开防护门。缓慢拆卸样品，检查样品及包装的破损、变形情况，做好试验结果记录。随后清理试验台台面，擦除污渍、取下夹具，将配件归位；关闭控制面板电源与总开关，拔下电源线（长期不用时），再次检查设备无异常后，对台面进行防尘覆盖。最后填写设备使用记录，注明试验样品、参数、运行时长及设备状态，完成整个操作流程。